In manuellen Lagern ist die Distanz der zentrale Kostentreiber. Sie entsteht täglich tausendfach und bleibt oft unbeachtet. Die Ursachen sind meist banal. Falsche Artikelplatzierungen, nicht konsequent umgesetzte ABC-Zonierungen oder historisch gewachsene Layouts.
Deshalb muss die Distanz bei Planung und Optimierung im Fokus stehen. Werden Wege reduziert, sinken Zeitaufwand und Ressourceneinsatz spürbar und Projekte erreichen deutlich schneller einen messbaren ROI. Damit Distanzen gezielt und nicht zufällig reduziert werden können, braucht es eine belastbare Datengrundlage.
Bei unserer Planung stehen dafür zwei Faktoren im Zentrum: Daten und Prozesse. Die Daten zeigen, was sich im Lager tatsächlich bewegt. Die Prozesse definieren, wie sich diese Bewegungen im Betrieb abspielen. Erst das Zusammenspiel aus beiden schafft die notwendige Grundlage, um Layout, Materialfluss und damit auch die Distanz fundiert zu optimieren und zu bewerten.
Mit der Planungssoftware visTABLE® von plavis GmbH erstellen wir einfache Blocklayouts für frühe Planungsphasen sowie realitätsnahe Layouts in 2D und 3D. Diese werden direkt mit den Daten aus den vorherigen Phasen verknüpft. Die Software liefert damit klare Kennzahlen zu Laufwegen, Zonen und Pickdistanzen sowie eine belastbare Grundlage für den Vergleich verschiedener Layoutvarianten. So treffen wir Layoutentscheidungen faktenbasiert und machen Optimierungspotenziale für unsere Kunden transparent und sichtbar.
Mit einer strukturierten Planung und dem gezielten Einsatz von visTABLE® lassen sich manuelle Lager faktenbasiert bewerten und gezielt optimieren. Distanzen werden messbar, Layoutvarianten vergleichbar und Entscheidungen nachvollziehbar. Das Ergebnis sind praxistaugliche Lösungen, die Wege reduzieren, Ressourcen entlasten und einen messbaren Mehrwert im Betrieb schaffen.
